碳酸饮料加气机 玻璃瓶汽水灌装机 含气饮料机械设备

碳酸饮料加气机，我公司可提供制作含气饮料的整条生产流水线设备，有玻璃瓶装、PET塑料瓶装、易拉罐装的。那么，整条全自动含气饮料生产线包括如下主要设备：水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤器、冷水机、板式换热器、饮料混合机、二氧化碳过滤器、三合一冲洗、等压灌装、封口设备、温瓶机、强力吹干机、喷码机、套标机或贴标机、PE膜热收缩包装机或纸箱包装机、胶带封箱机等。加热方式推荐采用蒸汽，可自备一套蒸汽锅炉。

碳酸饮料加气机各组成设备都是独立控制的，主要采用PLC和变频器控制，在实际生产中，将每台机器调到*的生产速度即可。在材质方面，所有组成设备与物料接触的部分均采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。要想做好含气饮料，物料本身的配方很重要，设备的选定也非常重要。相对比瓶装饮用水，含气饮料的生产难度要高的多，下面我教大家如何来选择一套完整、可靠的含气饮料生产系统。

用纯净水勾兑出来的汽水饮料，其口感会更好一点。纯净水设备也称之为RO反渗透系统，包括前处理设备：石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，它们都采用304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。它们都是为反渗透做前期预处理工作的，处理掉大颗粒杂质等，RO反渗透为核心设备，通过反渗透膜去除一切杂质，留下水分子，也就是我们所谓的纯净水，在配料前采用UV紫外线杀菌工序，确保安全生产。

碳酸饮料加气机，糖浆调配的过程为：首先在溶糖罐内以一定比例投入砂糖和水进行加热及搅拌制得浓糖液，经过滤、冷却后，在调配罐内按顺序加入用少量水溶化糖精、防腐剂、柠檬酸、香精、色素，得到调和糖浆。酸饮料加工设备就饮料混合机而言，还分为单桶混合机、双桶、三桶、五桶混合机，通过一定的处理工艺，都可以很好的将物料和二氧化碳进行混合，市面上所谓的高倍饮料混合机，含气量可达到3.8倍以上。含气量越高，对瓶子的质量要求也就越高，否则会出现爆瓶现象。为了增加瓶子的耐压强度，瓶子的设计都是非常重要的，塑料瓶的梅花底设计特别能耐压，选用高粘度的PET瓶胚。

封盖后碳酸饮料需要升温，否则瓶子会“出汗”，瓶子内部物料温度低，遇到热空气，瓶子表面会有很多的水珠，导致贴标不牢，打湿包装纸箱。我们会配置温瓶机，将物料升温后再吹干。玻璃瓶装一般采用塑料筐装箱，玻璃瓶表面本身有印花，*贴标，所以可不用配置温瓶机。如果采用PET塑料瓶，选择套标方式比较多，后端采用PE热收缩膜包装，有点水也没关系，也可以不配置温瓶机。什么情况下用到，易拉罐包装需要用到纸箱包装，这种情况下，就是用到纸箱包装的情况都需要配置温瓶机。

碳酸饮料加气机，含气饮料采用灌装方式和瓶装水有所不同，瓶装水采用是重力式的常压灌装，含气饮料需要采用等压的灌装门阀，即原理是，先玩灌装机的液缸部分先进行CO2的背压，等液缸充满了一定量的CO2，当瓶跟灌装阀进行接触后，瓶子**住定中罩，形成真空环境，灌装机像液缸中注入气体，当瓶子和液缸气体达到一样时，等压灌装阀门被打开，液缸中的含气饮料开始流入瓶中，这样子饮料进行灌装了，等液位达到回气管的时候，阀门关闭，排气阀打开，凸轮向下，灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构，握式的旋盖方式，抓住盖子后，等瓶子通过后紧接着旋盖。

碳酸饮料中含有饮料和其气体，这个气体常规是使用二氧化碳，二氧化碳跟饮料进行混合形成的碳酸化的饮料，做成碳酸饮料是有特定的要求，饮料在温度4℃以下，饮料的降温的设备使用是冷水机组，冷水是由多台压缩机组成，带有多个控制组成。冷水和板式换热器连接，通过热交换将物料温度冷却系统。再通过混合机将水和糖浆混合，通过高压泵将饮料形成。

碳酸饮料加气机，自动套标机为全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。可调式刀盘：回旋切断，双面刀刃，寿命长久。据套标特点，从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求，为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术，它能集三至四种套标品种于一机，只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身，瓶口，全标，半标，瓶身一体套标缩标。

膜包装机用于将产品包装成塑料膜成型包装的设备称为：热收缩膜膜包机，目前热收缩膜膜包机有两种：一种是半自动和全自动两种。初期办厂可客户考虑设备预算要低一点的，可能考虑采用半自动的热收缩膜膜包机，有点在于低，占用面积小。使用预算紧张的客户。另一种是全自动的热收缩膜包机，这类的包装自动程度高，*，可跟全自动的灌装机直接在输送上对接使用。全自动的膜包机有点在于可降低人工。