纯净水全自动生产线 矿泉水灌装设备 瓶装饮用水生产设备

纯净水全自动生产线顾名思义是用来制作生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装的纯净水产品，如市面上销售的怡宝、哇哈哈、冰露都属于小瓶装饮用纯净水，在这里我要告诉你们，矿泉水和纯净水还是有一定区别的，**矿泉水对源水水质的要求很高，必须含有对人体有益的矿物质元素，而做纯净水对源水的要求没那么高。别看是一瓶普通简单的小瓶装饮用水，其生产工艺流程可没那么简单，需要配置整条包装流水线来支撑，才能生产出那么一瓶瓶的饮用纯净水。

纯净水全自动生产线主框架采用方钢管拼接而成，30mm厚度的台面板，在装配前需要整体铣床上加工一刀，以保证台面板的平面度，提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的，通过数控加工中心精准定位，以保证三大机构之间的位置精度，从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理，采用密封垫圈进行封闭作业，运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上，由*排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制，采用独立式的控制电箱，电器部分与主机分开，以避免潮湿环境，并且电箱内部做防潮处理，以延长电器元件的寿命。

全自动吹瓶机是用来将瓶胚制作成瓶子，空瓶外形由模具决定，如果以后需要更换瓶子的外形，重新做一副模具即可，价格也不贵。在国内，中小型厂家一般直接采购瓶胚和瓶盖，在国外和产量达到30000瓶以上的用户，可采购自动吹塑机，自己生产瓶胚和瓶盖。

纯净水全自动生产线，由于吹瓶机产量和三合一灌装机产量都是6000瓶/时，这两台主机可通过风道直接连接，也不需要安排人员上瓶了，自动化程度高、降低劳动强度，只需要安排一个人员上瓶胚就可以了。瓶子通过风道，在风力作用下进入三合一灌装机，依次进行高压冲洗、灌装、旋盖，由于这三个功能集中在一个壳体内部，所以行业称之为三合一灌装设备。这里的冲洗是指对瓶子内部和外部都进行冲洗，冲洗用水和灌装用水都是成品纯净水。灌装阀采用常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀口，液体依靠自身重力流入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀回气管流出，液面到达回气管口自动停止，可实现定位灌装。小瓶装纯净水一般采用30口的瓶胚，盖子由自动上盖机进入旋盖机构，封盖后的成品水由输送线输出，进入较终的包装工序。在这里我们选用的是CGF18-18-6三合一灌装机，洗瓶头数：18头，灌装头数：18头，旋盖头数6头。

纯净水全自动生产线，全自动理瓶机可将杂乱无章的空瓶理顺后依次进入到进瓶风道。旋转筒与空瓶接触部分均采用304优质不锈钢，特殊设计的落瓶槽可通用容量相差不大的空瓶，如果瓶子的直径相差不大，瓶子高度相差30mm左右，也*更换落瓶槽，只需微调落瓶槽的高度，操作十分简便。理瓶机的出口处安装有卡瓶检测装置，保证了机器的安全生产，通过故障显示灯以及人机操作界面，可排查设备故障，并显示出故障位置，以及解决方案。

要有厚实的机架，底盘越稳，灌装机运行时也就更加的稳定。机架上的平面安装板，需要精加工，可保证在同一平面度进行安装，保证机器的装配精度。灌装阀下发的导瓶杆采用片式连接板装配而成，可保证不松动，一旦瓶口中心与灌装阀口中心偏离严重，就会将灌装阀撞坏，会引起一系列的机器故障问题。

纯净水全自动生产线，灯检设备需要配置，利用白炽光来穿透瓶装水内部，通过人工肉眼检测出纯净水内部是否存在杂质，给瓶装水的生产增加一道安全防线。强力吹干机在运行一段时间后，会吹出来热风，将瓶子表面瞬时间吹干，便于喷码、贴标。激光打码机是在瓶子表面刻印当前生产日期，刻印的效果和激光器的精度有关，高精度的激光器所刻印的文字轮廓清晰、不粗糙，刻印质量会比较好。相对于油墨喷码机，激光型的耗材成本会比较低，3-5年内只需给激光器内部充二氧化碳，而*不断的添加油墨，但激光打码机的设备价格较高一点。

全自动贴标机用于给瓶装矿泉水的表面贴上一张设计好的不干胶标签，增加矿泉水的颜值，标签上面可提前印上公司简介，及矿泉水的成分介绍等。贴标机采用弹压式分瓶机构，有效消除瓶子本身误差引起的分瓶不顺畅，提高稳定性；人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了；生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），方便生产管理。

纯净水全自动生产线，全自动热收缩膜包机用于PE瓶蒸汽收缩炉，适合的产量有：瓶装水、大瓶水、易拉罐饮料、玻璃瓶饮料等多种包装，可包装的规格有：3*4、4*4、4*6、4*5、2*2等多种规格。采用PE膜包装瓶装可降低外包装的成本。采用全自动热收缩膜包机可自动进行膜包，将瓶子按设备规格打包成型。