小型瓶装水生产线设备 矿泉水生产线

瓶装纯净水生产线灌装设备包装了:空瓶的进入、空瓶通过瓶子风道通道进入，瓶子风机的传递的作用下，小瓶子的重量很轻，一下子进入灌装机，目前小瓶以PET瓶为主，这种瓶子采用悬口的方式进瓶。瓶子在进行灌装前，先对瓶内使用无菌水进行冲洗，冲洗的水是无菌过滤水，灌装采用304不锈钢的液缸进行灌装，重力式的灌装方式*压力，全靠自重方式流入，避免采用压力式的灌装带入其他。卫生级阀门管道，清洁方便，达到了食品级。封盖封口采用自动磁力扭矩旋盖，扭好盖子自动齿圈自动脱盖。下盖笼采用滑道和笼槽，还有自动的滑轮系统。下盖笼和上盖机自动结合使用，自动上盖机只需要将瓶子导入其中，即可实现自动上盖的作用。
全自动纯净水灌装设备包括空瓶冲洗、灌装、旋盖功能，瓶装水的瓶口规格直径普遍采用30口径的，从风道传递到三合一灌装机内部的传递，都是通过卡住瓶子瓶口处进行传递的，所以，只要是瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子，都可以在同一条生产线上进行生产，只需更换少部分零件即可。冲洗部分所用水为成品纯净水，瓶子内部采用高压喷射，外部采用水淋的方式，所有与瓶口接触的部位，均采用食品级304不锈钢，并且都需要打磨处理，以免划伤瓶口。

吹瓶机的用电量占大头，内部有高温烘箱，需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。不光是用电量，吹瓶机的成本造价，在瓶装纯净水生产设备中也占大头，吹瓶机的配置方法很多，有的全自动化生产的大型纯净水生产线配置两台自动吹瓶系统，通过交叉风道连接，采用单的一套PLC控制系统，利用光电进行检测，控制交叉风道的动作，使吹出来的瓶子有序进入纯净水三合一灌装机。只要吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连，其连接风道越长越好，可用于缓冲，纯净水生产线运行更加的稳定可靠。500ml瓶子克重数在13-18克之间，瓶胚越重，吹出来的瓶子的瓶壁越厚，质量也越好，那么成本也会越高，瓶胚是一分钱一克。冰露的瓶子很薄，为了控制瓶子成本，在封盖之前在瓶内冲氮气，使瓶子膨胀，当打开瓶盖时，整个瓶身摸上去软软的。采用常压式的三合一纯净水灌装机，只要是不含气且粘性小的液体，都可以采用纯净水常压灌装机，矿泉水、山泉水、纯净水在灌装包装都是一样的。空瓶从进入风道和在纯净水三合一灌装机内部的传递，都是卡住瓶口进行传递的，所以350ml-2L瓶子只要瓶口的规格直径一样，都可以采用一套瓶装纯净水生产设备。像这种多瓶型的生产线上，三合一纯净水灌装机设计有落瓶装置，封盖后的成品水直接掉落在落瓶装置内部，稳定后由输送输出，这样在更换瓶型的时候，*调整所有输送线的高度，只需更换一套与瓶子直径匹配的落瓶装置即可。

小型纯净水灌装设备，全自动套标机是将一卷卷的标签切成每一个标签套在瓶子身上，通过光电检测来驱动标签往瓶口方向移动，当检测到标签之间的透明区域时，立即切标，标签会落到瓶身，再由不断旋转的刷子将标签刷到瓶身位置，完成套标作业。紧接着，进入到高温蒸汽炉，标签受热后紧紧收紧，裹附在瓶身表面，完成缩标。蒸汽发生器会不断提供蒸汽。

小瓶矿泉水生产设备，全自动套标机用于将一卷卷的PVC标签，自动切断、套标，标签可自动定位都瓶身某一位置，由蒸汽收缩炉高温收缩，紧紧地贴附在瓶身表面。整机采用全不锈钢材质制造，PLC、触摸屏、变频器均采用德国西门子，程序设计更加严谨，动作实现更加的稳定。
每一瓶水会分别经过灯检设备、吹干机、喷码机、标签设备和包装设备。灯检设备，现在主要还是通过人工肉眼检测，检测瓶装水内部是否还存在杂质，安排两个人员替换的检测，否则眼睛受不了。
    灌装完毕后主要将成品水包装成12瓶/包或24瓶/包。可采用PE薄膜包装方式和纸箱包装方式。无论从设备成本还是包装材料成本来计算，纸箱的都要比PE膜的贵，但纸箱包装上档次，可列入行列。
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