大桶水高压内刷机-纯净水3加仑大桶水高压刷桶机

全自动大桶水内刷桶机分为毛刷式内刷桶机和内高压冲洗机，前者毛刷式的机器容易在生产过程中掉毛，残留在桶装水内部，对于此问题很多用户非常烦恼。回收后的空桶情况都不一样，空桶所处的环境不同，导致回收后的污染程度也有所不同。如果是内部比较干净的话，也可省略内刷洗工序，因为在桶装水灌装机内部有消毒冲洗功能，足够处理掉附着在空桶内壁上的轻型污染物。而对于内壁比较脏的空桶，用毛刷刮一下还是比较好的，由于掉毛的原因，后来市面上就推出了内外刷一体机，空桶的内刷洗和外刷洗同步进行，刷洗过程中桶口是朝下的，以免刷头上的毛掉落到空桶内部。
桶装水高压刷桶机位于自动拔盖机和旋转式外刷桶机的中间位置，根据桶装水灌装主机的每小时生产速度，来选型桶装水高压冲洗机设备，其工作过程如下：它有自己一套立的PLC控制系统，通过光电和接近开关来反馈信号，都是计数几个空桶到位后，才进行相应动作的，一次性冲洗相应工位的空桶。当一批桶清洗完成后，挡桶气缸被释放，空桶随输送链板进入到桶装水高压刷桶机内部，来一个桶则计数一次，达到所设定值时，挡瓶气缸恢复到原位，挡住高压冲洗机以外的空桶，同时推桶气缸动作，将空桶推到在上桶槽内，以定位空桶中心，并由上桶装置将空桶**到旋转装置上的桶口槽杯内部，当正在冲洗的空桶到达冲洗时间后，旋转装置将旋转一个90度工位，将预备冲洗的空桶到达高压冲洗头的上方，此时桶口朝下，紧接着，上面的压紧装置向下移动到桶口位置，牢牢压紧空桶，并进行360度旋转，同时，位于桶口下方的高压喷洗头，也就是所谓的水刀，向桶口方向移动，在桶内来回上下移动，以使高压水喷射到空难内部每一个角落，清除污垢和青苔等等。到达时间后，高压冲洗结束，继续旋转一个90度工位，下一批桶又开始冲洗。

桶装水高压内冲洗机是洗桶机的一次新式产品，绿苔顽固污渍的，高压内外洗桶机能解决水厂内洗的痛点。360度无死角高压水刀清洗，正反转解决异形桶内壁和桶底不好清洗的难题，20-120公斤压力调节，外面毛刷清洗。内外壁没有任何残留，而且对桶没有磨损划伤。

桶装水内高压冲洗机，以前老式的毛刷式内清洗机只是利用旋转毛刷对空桶内壁轻微的刷洗，在实际清洗过程中，容易掉毛在空桶内部，降低了桶装水成品合格率，这款内刷机在市面上已渐渐被淘汰。针对市场需求，空桶内外刷一体机就诞生了，冲洗过程中，空桶桶口朝下，内毛刷插入桶内后，内刷和外刷同时进行，由于桶口朝下，这就避免了毛刷掉毛在桶内的问题。不过这款内外刷一体机也有一定的缺陷，主要是内刷力度小，只是软毛刷轻微的与空桶内部摩擦，喷出来的水压力度也不够。对于回收后污染程度不严重的空桶来说，这款内外刷一体机还是有一定效果的。

桶装水高压洗桶机可配合旋转式外刷机来使用，这样就可以桶内、桶外、桶底、桶口都刷洗干净了。空桶的消毒、冲洗工序，都是安排在桶装水灌装主机内部的。在这里我们主要介绍就是如何通过高压冲洗，将空桶内部的青苔处理干净，以解决多年来困扰桶装水生产厂家的青苔问题，之前通过人工处理实在是有点麻烦。
桶装水内高压冲洗机，现在我们推出内高压式的内外刷一体机，空桶内部直接采用内高压冲洗，外部和之前的一样，采用硬毛刷刷洗空桶的底部和外表面。内外刷一体机的外刷功能也是有一定缺陷的，就是桶口部位是卡在槽杯内部的，毛刷接触不到，得不到刷洗。所以，根据实战情况，我推荐大家单采用一台内高压冲洗机，紧接着再配置一台旋转式外刷桶机。这样既能解决空桶内部青苔问题，又能将空桶外表面、桶底、桶颈位置都刷洗干净。旋转式外刷机效果还是非常好的，空桶是跟着一个个进去的，其桶口、桶身、桶底部都能和硬毛刷接触到，大大增加了与毛刷的接触面积。相对于直排式的外刷桶机，同样速度的灌装流水线，旋转式外刷机的刷洗时间要更加长一点。
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