瓶装饮料膜包机 矿泉水自动膜包机

矿泉水膜包机指的是将塑料瓶装350、500、1L、1.5L等容量的矿泉水打包成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，包装材料为PE热收缩膜，所以我们称之为袖口式热收缩膜包装机。在各大超市，都是一箱箱特价卖的，两边留有袖口状的口，方便拎走。在全自动矿泉水生产线中，膜包机处于包装的末端。按照生产速度，也就是每分钟包装的速度来区分，我们推出半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线高速膜包机、直线式高速膜包机、双推式膜包机等，初期办水厂的用户普遍采用L型全自动膜包机，运行速度8包-10包/分钟。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套立的PLC控制系统，通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后，输送两端的检测信号值发生变化，一旦PLC接收到此信号，压瓶装置将立即往下动作，阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放，在输送动力下，瓶子被送至自动包装机构下方，一旦接收到瓶子到位信号，推杆机构立即动作，将需要包装的瓶子推至包装机头的位置，紧接着，热封刀机构动作，将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切，形成一道无缝边。再重复以上动作后，此包将被另一包推**温收缩炉，在高温环境中，PE膜自动热收缩，包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后，也就是完成成品了。

全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入，上面有分瓶板，可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数，可任意调整。如果是方瓶，需要加增一套分瓶装置，由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场，而圆瓶不会。前端缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置，后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时，光电元件检测到瓶子堆满的信号，PLC会立即执行一个动作，压瓶装置向下移动，压紧瓶子。同时挡瓶杆释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方，此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后，包装杆将立即动作，限定好包装物左右两边的距离，同时，挡瓶杆再次动作，压瓶装置也被释放，缓冲输送上的瓶装饮料继续前进，被挡杆挡住。此时，推瓶装置动作，将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进，被自动带上PE膜，到达位置时，热封刀向下移动，并切膜，完成自动包膜工序。循环以上动作，等下一包被推进来的时候，前面包装好的瓶装饮料就被推进**温收缩炉，在热风作用下，PE膜进行热收缩，包装物的两边会形成两个口子，就是所谓的袖口，便于提拉。

矿泉水膜包机圆瓶进瓶时不会发生堵瓶的现象，方瓶容易堵瓶，还需要专人负责整理一下瓶子的方向。针对堵瓶的问题，我们设计了一套自动分瓶器，将一排排进来的矿泉水瓶有规律的分放在所设定的轨道，这样就不会出现堵瓶的现象。不过也遇到过带一定圆角的放瓶，随着前输送的推进，瓶子有略微的小幅度振动，也会慢慢的通过。这套分瓶器有立的一套PLC控制系统，分瓶速度快、运行稳定、自动化程度高。

膜包机工作过程：被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入，当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时，输送带停止，限位气缸下降，推料气缸工作，将被包装物送入封切机后进行封切，经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩，再由冷却输送带送到存货架，在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列，后由推料气缸送入封切机进行封切，重复包的循环工序。
全自动热收缩膜包装机的运行过程如下：分瓶隔板进入端处的两边安装有对接式的光电检测元件，当有瓶子经过的时候，都能正常接收到信号，在隔板的后边有一挡瓶机构，当前输送上的瓶子堆满后，瓶口会一致挡住两边的光电检测，此时无常接收到信号，同时间，前段和后段输送连接处有一板，上方的压瓶装置立即动作，阻止瓶子继续往前走，紧接着释放挡瓶机构，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子全部被释放，也就是需要包装的12瓶或24瓶。这部分瓶子输送到推包装置处，有一光电检测元件，一旦检测到信号，说明瓶子到位了，推包机构上的限位杆立即动作，同时挡瓶杆立即关闭，压瓶装置往上升，继续释放瓶子过来。推包机构动作，将整理好的瓶子推至封膜的位置，上下封刀相对移动，直到热封出封边。这里边封刀的温度是可调的，有温度控制装置，会显示具体的温度，方便调节。待下一包推过来的时候，前面一包会被推进高温收缩炉，内部的输送带是耐高温的，由于是瓶子推瓶子，需要考虑到整瓶包装物料的克重以及瓶子的质量，否则因太重会使前面接触的瓶子变形。高温收缩炉的气流导向设计要合理，否则缩膜后的效果不佳。热收缩后，经过风冷装置，将PE包装膜冷却成型，由无动力滚筒输出，包装两边的袖口状的口就是方便搬运的。
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