矿泉水膜包机指的是将塑料瓶装350、500、1L、1.5L等容量的矿泉水打包成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包,包装材料为PE热收缩膜,所以我们称之为袖口式热收缩膜包装机。在各大超市,都是一箱箱特价卖的,两边留有袖口状的口,方便拎走。在全自动矿泉水生产线中,膜包机处于包装的末端。按照生产速度,也就是每分钟包装的速度来区分,我们推出半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线高速膜包机、直线式高速膜包机、双推式膜包机等,初期办水厂的用户普遍采用L型全自动膜包机,运行速度8包-10包/分钟。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套立的PLC控制系统,通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后,输送两端的检测信号值发生变化,一旦PLC接收到此信号,压瓶装置将立即往下动作,阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放,在输送动力下,瓶子被送至自动包装机构下方,一旦接收到瓶子到位信号,推杆机构立即动作,将需要包装的瓶子推至包装机头的位置,紧接着,热封刀机构动作,将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切,形成一道无缝边。再重复以上动作后,此包将被另一包推**温收缩炉,在高温环境中,PE膜自动热收缩,包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后,也就是完成成品了。
L型全自动热收缩膜包装机采用上下两卷膜,整机包括前段缓冲输送、分瓶隔板装置、全自动包装机头、后段包装输送、推包机构、高温收缩炉、风冷系统、无动力滚筒输送。在整条矿泉水生产线实际运行中,需要考虑到添卷膜的时间,在全自动套标机和全自动膜包机之间需要配置一段多排输送链,至于配置多少米的输送,可通过换卷膜的时间来推算,这样当全自动热收缩膜包机停止运行时,前面的吹瓶、灌装、套标机可继续运行,由多排输送链进行缓冲,直到换膜完成,膜包机继续运行生产。
袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置,与生产线直接输送对接就可以了,中间安装板,以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时,两边的光电检测元件得到信号,并发送给PLC,此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动,压住下方的瓶子,同时后段输送线上的挡瓶杆被释放,所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置,到达后面的挡瓶杆位置时,并检测到瓶子全部到位,此时包装杆动作,将所需包装的瓶装饮料左右整理好,同时前面的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进,再释放压瓶装置,缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作,将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进,自动裹附上PE膜,包括上卷膜和下卷膜,同时加热后的封切刀向下动作,在上下PE卷膜之间形成热封边,紧接着按照以上动作循环一次,又一包装过来,将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
矿泉水热收缩膜包装机的关键点在于封边的牢固程度,主要取决于封刀的结构和封边温度的控制。还有包装后两边的袖口是否圆润,取决于高温收缩炉气流导向的设计。
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