桶装矿泉水灌装设备用于空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖,空桶容量为5加仑18.9L,也有3加仑的,灌装用的成品矿泉水内部含有的矿物质微量元素,在灌装之前需要通过水处理设备,净化杀菌处理。回收的空桶污染程度不一样,需要通过桶装水机器自动拔盖、内刷洗、外刷洗,达到洁净程度要求了,再进入到桶装矿泉水灌装机内部进一步处理。从每小时的产量来区分,推出了以下几款系列,有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水灌装机带提升功能,可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部,这样增加了液体的喷射压力,并且高压喷射头内部安装有转子,可将喷射出来的液体360度旋转,这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落,消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装,替代以前的溢流式灌装,这样灌装更加卫生安全,*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方,并对准桶口时,灌装阀立即向下移动到桶口位置,所采用的的为变频灌装泵,起初是加快灌装速度,当到达PLC所设定的时间时,也就是快接近桶口时,灌装速度降低,使到达灌装的液位。通过流量调节阀,可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖,由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除,拔下来的盖子可回收利用,消毒后再次使用。拔盖机运行过程中,由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置,拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口,自动化程度高、运行稳定。
桶装矿泉水生产设备,桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排:2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干,也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时,可实现无桶不冲洗,这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段,设计有清桶按钮,按照PLC程序,冲洗泵按顺序依次关闭,这样也就保证了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子,喷出来的水360度旋转,通过提升机构,高压喷射头会上升到一定位置,更有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型,底部用半圆形封头,清洗无死角,并且内部装有高低液位检测仪,以实现自动补水,也安装有溢流口,排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀,主要通过气动阀来控制,通过流量调节阀来调整灌装液位,使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快,不存在灌装后溢流,这样生产更加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多,对桶口也没有伤害。
桶装矿泉水生产设备,现在讲讲细节部分,有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖,它有一个拔盖抓手,拔下来的盖子被吹到盖子回收口,我们还设计有踢桶装置,如果有盖子没被拔下来,会被自动检测到,此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的,在这里大力推荐您使用高压内冲洗机,它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷,那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下,利用80-120公斤的高压水,对空桶内部表面进行冲洗,它的水刀,也就是高压喷射头结构是比较的,喷射出来的水成圆形切刀,高压喷射杆也会上下来回移动,空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到,而且对空桶没有损伤。
全自动码垛机分为龙门式码垛机和机器人码垛机,主要是将成品桶装水按规律堆叠1-3层(每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做),不能堆的太高,否则处于下方的大桶水会被压坏,堆叠后用叉车入库。整台设备全自动化运行,减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。
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