全自动矿泉水灌装机生产线 生产过程

纯净水全自动灌装设备中纯净水的原始水源有自来水、井水、地下水。源水的水质中基本含有的矿物质成分比较少，需要过滤水中的杂质，在经过“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”，“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”、“臭氧发生器”、“成品水罐”、“增压泵”。这样子做出来的水质能达到纯净水的要求，但是在考虑设备前，需要将水样送到相关部门检测，我们设备将根据水质的样品，进行根本的调整。以达到要求。
瓶装水灌装机以及与水接触部分均采用食品级304不锈钢拼接而成，底架由方钢管焊接而成，表面铺一层30mm左右的厚板，置放一段时间自然去除应力后，表面整体去掉5mm，此为安装面，保证所有的基准在同一平面度上。冲洗、灌装、旋盖都是旋转机构，都成圆柱形，都是360度旋转中完成冲洗、灌装和旋盖作业。空瓶的传递依靠星轮卡住瓶口进行传递，冲洗夹子与瓶口接触部分也为304不锈钢材质，夹瓶口的力度以及间隙需要调整好，以免瓶口处出现划伤印记。所用冲洗水为成品矿泉水，水处理成品罐会引一根管道过来，用于冲洗和灌装，通过液缸中的高中低液位控制器进行控制，与水处理设备联合动作。

小型纯净水灌装设备，在实际生产场地，风道的长度以及布置可任意设计，可拐来拐去，越长越好，这样整条纯净水生产流水线运行的更加顺畅。水处理设备与纯净水灌装机通过304不锈钢连接，用于冲洗和灌装。液缸内部含有高低液位检测仪，实时控制水处理泵的启停，以保证灌装机正常用水。纯净水灌装设备上冲洗机构主要用于空瓶内部的冲洗，空瓶在流动过程中会多多少少积一些空气中的粉尘颗粒，用纯净水冲洗可除去。高压喷射头也是特定设计的，可高压喷射到空瓶的每一个角落。空瓶的外部也会用喷淋头喷洗一下。饮用纯净水的灌装作要靠瓶口**开灌装阀门，纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入空瓶中，在回气管位置进行液位定位，所以称之为定液位常压灌装。在三合一灌装机内部，对于PET塑料瓶来说，不管瓶子瓶身直径高度多少，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用一台全自动三合一灌装机。盖子的旋盖机构采用抓盖、拧盖的形式进行，在灌装和旋盖机构中间会有一光电检测，控制盖子出口处的电磁阀，以保证来一个瓶子，则放一个盖子，保证没有乱盖的现象发生。

矿泉水三合一灌装设备，瓶子在机构之间的传动主要依靠中间拨轮，我们的灌装液缸也有很大的一个优点，做成密封状态的，**部安装有，空气只能排出，外边的空气则无法吸入，这样生产更加卫生安全。液缸的下方，360度均匀分布了常压灌装阀，依靠瓶口**开灌装阀，液缸内部的成品矿泉水依靠重力流经灌装阀进入到空瓶内部，所以我们称之为常压式灌装阀。空瓶内部的气体则由灌装阀内的回气管排出，再由呼吸器排出。回气管的离开瓶口的位置则决定了灌装液位，回气管的上下位置可自由调节，非常的方便。瓶口**块沿着导向杆上下移动，采用易格斯套筒，上下移动阻力小，运行更加的顺畅。易损件主要为灌装阀下方的密封垫圈，随着时间会慢慢老化，更换一套的成本也非常低，安装也十分的方便简单。

接下去我讲一个经典案例，也是我们客户经常选配的生产线配置，产量在每小时6000瓶，属于中小型配置。我们先讲一下一条完整的小瓶装纯净水流水线都包括哪些设备，主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。
全自动小瓶水生产设备的瓶装水的后包装主要有两种一种以纯净水为主的套标和矿泉水一类的贴标包装为主，纯净水的标准的采用为PVC和PET两种材质，这样的材质有点在于成本低，适合大规模的使用，产量大于4000瓶小时的时候，需要配置全自动的套标机，全自动的套标机导向柱用在瓶子套标定位，客户有多种瓶型，可通过更换这一部分，在通过简单的调试即可多瓶瓶型的套标，套标完毕的瓶子需要经过蒸汽收缩紧，蒸汽采用全304不锈钢制作，带有蒸汽阀门开关，可通过出口安排出蒸汽的出量，同时可调节性蒸汽导杆，适合在瓶子不同位置的标签使用。
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