瓶装水机器 矿泉水生产线 加工工艺流程图

瓶装水全自动生产线做矿泉水的规定九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求，其要求含量分别为（单位：mg/L）：锂、锶，锌、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。这样的水可做成矿泉水。
用户可根据自身实际情况，选择相应配置、自动化程度的小瓶装矿泉水流水线。下面对每一部分进行详细的讲解，便于用户对整条矿泉水流水线用个大致的概念。先讲讲矿泉水净化系统，矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有对人体有益的矿物质元素，选用水处理设备，其目的时为了去除矿泉水中的颗粒杂质及相关有害物质，保留对人体有益的矿物质元素。我们可根据矿泉水源水水质报告、来选配水处理设备，常规配置如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤器、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、成品水箱。

针对不同的用户，我们提供以下不同产量的瓶装山泉水生产线，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。初期办厂的用户普遍选择2000-10000瓶的产量，再以上的就是老厂增加产量了。瓶子的外形由吹瓶模具所决定，每种瓶子对应一付模具，更换瓶型只需更换吹瓶机内部的模具即可。原材料为瓶胚和瓶盖，这些市面上都可直接采购。吹瓶机主要就是加温和吹瓶两大区域，瓶胚先要进行均匀受热，达到一定塑性后再进入到模具中进行吹瓶。所谓的全自动瓶装山泉水生产线，吹瓶机出口处直接连接空瓶风道输送，在风力作用下，空瓶依次进入到山泉水三合一灌装机，这里是吹瓶机和三合一灌装机直连，当然，风道的设计长度有一定讲究的，根据实际厂房面积，风道的长度越长越好，以免后面的包装段设备故障停机时，可将吹瓶机内部正在加温的瓶胚继续吹瓶，在风道上进行缓冲，否则会烧坏瓶胚，损坏吹瓶机。

全自动吹瓶机是用来将瓶胚制作成瓶子，空瓶外形由模具决定，如果以后需要更换瓶子的外形，重新做一副模具即可，价格也不贵。在国内，中小型厂家一般直接采购瓶胚和瓶盖，在国外和产量达到30000瓶以上的用户，可采购自动吹塑机，自己生产瓶胚和瓶盖。

小瓶矿泉水生产设备，矿泉水三合一灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，矿泉水灌装机处于无菌净化间生产，高压冲洗头可将空瓶内部的颗粒粉尘洗净，所用冲洗水为成品矿泉水。在电气方面，采用西门子PLC和变频器等进行控制整机运行，出瓶链板采用无级调速，与出瓶速度保持一致，使出瓶更加稳定、不倒瓶。矿泉水灌装机占地面积小，通过人机界面来操作，系统完善，自动化程度高。如果瓶子瓶口规格直径一样，更换瓶型，只需更换相应导瓶板和落瓶装置，空瓶的传递通过卡瓶口的方式传递。采用高速定液位灌装阀，封盖头采用磁力恒扭矩装置，可保证每一瓶封盖的质量。矿泉水灌装机设计有过载保护装置，出现卡瓶故障时，立即停机，保证机器和操作人员的安全。矿泉水灌装机拥有计数功能，通过变频调速按钮，可实现灌装机无极变速生产，缺盖检测，卡瓶自停。
山泉水灌装机，全自动PE膜热收缩包装机作为包装作业的全自动机器，可将成品山泉水包装成24瓶/包、9瓶/包等，整机主要由前段缓冲输送、自动排列包装机头、高温热收缩炉、冷却系统、无动力滚筒装置。中小型产量的山泉水灌装流水线，普遍采用L型全自动膜包机，产量可达8-10包/分钟，整机全自动运行，只需人工进行搬运成品即可，成品包装物两端留有两个圆口，行业中也称之为袖口式包装机，便于消费者搬运。
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