果汁饮料生产设备 工艺流程及要点 小型饮料加工设备

玻璃瓶芒果酱生产线设备 果酱灌装机封口机 番茄酱灌装包装设备
　　芒果酱是以芒果为主料，芒果经去皮、除核、破碎打浆、灭菌、蒸发浓缩、调配、玻璃瓶芒果酱灌装封口、二次杀菌、贴标包装等工艺配方深加工而成，使果酱虽经高温焙烤后仍能保持鲜果的**风味，酱体充盈有流感，香甜宜人，具有保质期长、易保存等特点。婴幼儿吃果酱可补充钙、磷，预防佝偻病，还能增加血色素，对缺钙性贫血有。所含丰富的钾能消除疲劳，锌能增强记忆力。
塑料瓶芒果汁饮料生产设备分为**果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，饮料的原料不同，但是生产原理基本相同，生产过程也类似，都是是线经过果实原料预处理，生产和灌装然后进行杀菌和包装等后续作业即完成生产。
　　以下介绍的是全自动塑料瓶芒果汁饮料生产设备
　　1、全自动芒果汁饮料生产设备——原果榨汁预处理设备
　　1、芒果冲浪清洗机：用于清洗原果
　　2、芒果挑选平台：人工挑选出水果，将不合格的去除
　　3、芒果破碎机：将水果切成小块，提高出汁率
　　4、芒果榨汁机：螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。其榨汁效率的压缩比较大，并可根据不同的物料调整螺纹与滚筒的间隙。
　　5、振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤
　　6、灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂
　　7、酶解罐
　　8、澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。
　　9、立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

小型果汁饮料生产线设备，果汁生产加工设备做的果汁饮料的基本水成分都是80%以上的，目前的果汁饮料根据种类分为：调配型的果汁饮料和原果型果汁饮料，调配型的饮料做法比较简单，氏维一般采用通过在外购买果汁粉，现成型的原料，直接采用调配设备做成果汁，这一类的果汁饮料生产工艺比较简单，*原果等处理设备，直接采用无菌水和果汁粉和各种调味剂等。即可形成勾兑型的果汁饮料，这种做法投资成本比较低，氏维建议调配系统应该包括：化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、双联过滤器、高压均质机、真空脱气机、UHT温瞬杀灭菌。

玻璃瓶芒果酱生产线设备原料选择与处理
　　1、原料选择：生产果酱类制品要求选用果酱和果酸含量高，芳香浓郁，品种优良的原料。但不同产品对原料的要求不同。果酱宜选用成熟时期的柔软多汁且易于破碎的品种。
　　2、原料处理：原料应先剔除霉烂变质、受伤严重等不合格果实，再按不同种类的产品要求及成熟度高低，分别进行清洗、去皮去核（或不去皮不去核）、切分、修整等处理。去皮切块后易变色的原料，应及时进入水或其他护色液中。
　　3、软化打浆：处理好的过时刻加热软化，软化的主要目的是：破坏酶的活性，防止变色和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆和糖液渗透；促使果肉中的果胶溶出。软化前要进行预煮，预煮时加入原料重的10%～20%的水进行软化，或蒸汽软化。软化是升温要快，水沸投料，每批投料不易过多，时间因原料种类和成熟度而异，一般是10～20分钟。

沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线操作要点：
　　沙棘果要求达到九成熟，呈金或，剔除腐烂、病虫果，注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时，要用流动清水反复浸洗，去除叶、枝等杂质，必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时，水管表压不应**过0.3MPa，以防损坏果皮。
　　沙棘果破碎采用辊式破碎机，压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐变，钝化酶的活力，使果肉软化、果胶质水解，促使色素充分溶出，同时降低汁液粘度，必须进行热处理。加热至60~70℃，保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶酶(PME)。
　　沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线工艺流程：调配系统，化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热，或者电化糖锅进行化糖也可以，通过在高温坏境中不断进行搅拌，如使用的糖份不够纯净，需要配糖浆过滤器进行过滤，以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料，各种调味剂、稳定剂。
　　酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物，是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等，可分解壁及胞间层的果胶物质，使植物溶解，其中间层的水解降低了果汁的粘度，容易榨汁和过滤，从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺，均质采用高压均质机，将料液预热至40~50℃左右，在25MPa压力下均质处理一次，使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态，果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机，将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐，在75~80kPa真空度下进行脱气，排除果汁中的空气，提高混浊果汁的稳定性。
全自动果汁饮料生产线，小瓶果汁饮料生产线设备采用不干胶的贴标方式，以瓶定标的方式进行标签的定做，以目前接触的方式来说，瓶装饮料的不干胶标签分为几种：单面贴标和双面贴标。单面贴标又可分为：单面侧面贴标，和单面圆形贴标两种，瓶子为单面侧面贴标的情况下，标签占瓶子的总直径的四分之一，那么采用直线式的贴标机产量可以达到很高。如果标签为圆形的标签的话，每张标签的时间相对增加，采用直线贴标机产量比较低，不知道能否跟上。
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