桶装矿泉水生产线是生产3加仑、5加仑大桶水的整条全自动流水线,也就是家用饮水机上使用的桶装水。生产桶装水分为两大部分,水处理和桶装水灌装生产线。不是所有的水源都可以做出矿泉水,水源中的矿物质微量元素需要达到国家矿泉水界限标准,我们先要配置一套矿泉水过滤、净化设备,去除源水中的颗粒杂质、颜色、臭味、微生物等,保留矿物质微量元素,通过紫外线和臭氧杀菌,成品矿泉水灌装到消毒洗净后的空桶内部,压上盖子,再经过一系列的包装作业,18.9L桶装水就这样生产出来的。
桶装矿泉水生产设备,现在讲讲细节部分,有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖,它有一个拔盖抓手,拔下来的盖子被吹到盖子回收口,我们还设计有踢桶装置,如果有盖子没被拔下来,会被自动检测到,此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的,在这里大力推荐您使用高压内冲洗机,它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷,那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下,利用80-120公斤的高压水,对空桶内部表面进行冲洗,它的水刀,也就是高压喷射头结构是比较的,喷射出来的水成圆形切刀,高压喷射杆也会上下来回移动,空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到,而且对空桶没有损伤。
桶装矿泉水灌装设备,在程序设计这一块,可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处,通过接近开关进行计算,到达所设定空桶数量时,挡桶气缸动作,将输送线上的空桶挡住,当光电开关检测到空桶到达位置时,推桶装置动作,将空桶倒在上桶装置内部,紧接着上桶装置翻转一定角度,空桶桶口将被**到桶口槽杯内,随之主轴电机运转一个工位角度,使空桶到达一个冲洗工位,紧接着相应工位的冲洗泵运行,高压喷射头喷出液体,其余的泵保持关闭状态,再到达一个工位时,对应的冲洗泵又被启动,按照顺序一个个启动,这样在开机运行过程中,就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗,液体之间会进行混合,导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候,点动清桶按钮,则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。
桶装矿泉水灌装机带提升功能,可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部,这样增加了液体的喷射压力,并且高压喷射头内部安装有转子,可将喷射出来的液体360度旋转,这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落,消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装,替代以前的溢流式灌装,这样灌装更加卫生安全,*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方,并对准桶口时,灌装阀立即向下移动到桶口位置,所采用的的为变频灌装泵,起初是加快灌装速度,当到达PLC所设定的时间时,也就是快接近桶口时,灌装速度降低,使到达灌装的液位。通过流量调节阀,可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖,由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
桶装水灌装设备所有与水接触的部分都采用食品级304不锈钢制造,电气采用PLC进行控制,各主要部位安装有光电检测元件等相关元件,实时将桶装水灌装机的运行状态及参数反馈到触摸屏上,人机操作十分简单方便,出现故障将立即报警,并指执行相应的动作,以保证人员操作安全,人性化设计。并在人机界面显示故障爆发点,以及解决故障的处理方法,方便维修人员短时间内恢复机器的运行,降低生产上的损失。
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