瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备,和纸箱包装相比较起来,它属于PE薄膜包装,与前端套标或贴标设备通过输送链板连接,输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业,讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包,包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口,用于消费者搬运时方便一些。
全自动热收缩膜包装机按照每分钟的包装速度,还分为小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机,还有一种人工摆瓶的半自动膜包机。那我们来讲讲这种常规型的全自动L型膜包机,它分左进瓶和右进瓶,主要根据用户实际使用面积,饮料包装生产线的走向。这款L型热收缩膜包机安装也十分方便,直接和瓶装饮料灌装线出来的输送通过板对接就可以了,本身自带一段缓冲输送,用户缓冲输送线过来的瓶装水或饮料。
pe热收缩膜打包机运行过程如下,瓶装饮料进入前段输送,上面安装有满瓶信号,当瓶子堆满后,光电元件左右对接处被间断,此时说明输送上已满瓶,PLC立即发出信号,压瓶装置在气缸作用下向下移动,压住瓶子不让继续前进,同时挡瓶杆被释放,处于挡瓶杆和压瓶板之间的瓶子被释放,也就是需要包装的瓶装饮料,这里边是可以调节的。到达推瓶装置处,有一光电检测信号,接收到信号时,说明瓶子已经到位,此时位于推瓶杆处的包装杆立即动作,整理好包装物的左右两边,使其对齐,同时推瓶气缸动作,把包装物向热收缩炉方向推进,自动裹上pe膜,上下封刀动作,将pe膜粘合在一起,形成封边,完成基本的包装动作,当下一个动作继续循环动作后,另一边瓶装饮料将被推进去,前面一包就被推至热收缩炉进行高温收缩,形成袖口,再立即进入到风冷段,使包装成型,由无动力滚筒输出,人工搬运成品即可。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。
pe热收缩膜打包机,包装物两边的袖口一定要圆,大小要适中。根据瓶子的直径大小,来选择常规配置的膜包机,还是需要另外定制一台尺寸的膜包机。如果是方瓶,考虑到堵瓶的问题,可配置一套全自动分瓶器,由PLC 进行控制,将缓冲输送上的瓶装饮料按顺序送入到各行分瓶通道。
全自动热收缩膜包装机的运行过程如下:分瓶隔板进入端处的两边安装有对接式的光电检测元件,当有瓶子经过的时候,都能正常接收到信号,在隔板的后边有一挡瓶机构,当前输送上的瓶子堆满后,瓶口会一致挡住两边的光电检测,此时无常接收到信号,同时间,前段和后段输送连接处有一板,上方的压瓶装置立即动作,阻止瓶子继续往前走,紧接着释放挡瓶机构,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子全部被释放,也就是需要包装的12瓶或24瓶。这部分瓶子输送到推包装置处,有一光电检测元件,一旦检测到信号,说明瓶子到位了,推包机构上的限位杆立即动作,同时挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,继续释放瓶子过来。推包机构动作,将整理好的瓶子推至封膜的位置,上下封刀相对移动,直到热封出封边。这里边封刀的温度是可调的,有温度控制装置,会显示具体的温度,方便调节。待下一包推过来的时候,前面一包会被推进高温收缩炉,内部的输送带是耐高温的,由于是瓶子推瓶子,需要考虑到整瓶包装物料的克重以及瓶子的质量,否则因太重会使前面接触的瓶子变形。高温收缩炉的气流导向设计要合理,否则缩膜后的效果不佳。热收缩后,经过风冷装置,将PE包装膜冷却成型,由无动力滚筒输出,包装两边的袖口状的口就是方便搬运的。
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