大型五加仑桶装水生产线 桶装水灌装生产线 生产厂家

全自动大桶水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件，同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶，大大方便了大桶水生产用户，回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点，源水需要过滤净化杀菌，回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业，桶口处需要套上一张热收缩标签，并在标签喷印当前生产日期，桶身表面*贴标签，制作空桶的时候可将LOGO等一起设计，大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子，以免在流动过程中刮花桶的表面，影响再次循环使用。根据以上要素，我们设计制造出全自动大桶水生产线，并按照不同生产速度，推出了多种系列大桶水设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水灌装机带提升功能，可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部，这样增加了液体的喷射压力，并且高压喷射头内部安装有转子，可将喷射出来的液体360度旋转，这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落，消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装，替代以前的溢流式灌装，这样灌装更加卫生安全，*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方，并对准桶口时，灌装阀立即向下移动到桶口位置，所采用的的为变频灌装泵，起初是加快灌装速度，当到达PLC所设定的时间时，也就是快接近桶口时，灌装速度降低，使到达灌装的液位。通过流量调节阀，可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖，由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。

桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位必须在10工位以上，近两年5工位的小型150桶灌装机整改中，300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代，针对广大用户，我们推出了不同产量，多种系列的全自动桶装矿泉水设备，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

标签收缩完成后，需要在标签上喷印当前生产日期，我们普遍采用较为的激光打码方式。按照激光器类型可划分为光纤激光打标机、CO2激光打标机、半导体激光打标机等。其原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化，从而留下持久清晰，不可磨灭的标记。

全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除，拔下来的盖子可回收利用，消毒后再次使用。拔盖机运行过程中，由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置，拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口，自动化程度高、运行稳定。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀，灌装时间由PLC设定，并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期，一旦空桶到达灌装阀中心位置下方，气动阀立即打开，同时灌装泵高速运转，变频调速的，当液位接近位置时，灌装泵立即减速，当到达PLC所设定灌装时间时，灌装泵停止，同时气动阀也被关闭，则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动，当移动到戴盖位置时，桶口自动戴上一个盖子，此时的盖子是松动的。紧接着，经过压盖装置，成斜坡状，由电机带动链板不断的旋转，盖子被慢慢地压紧在桶口上，以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机，可清除桶内青苔的问题，大力推荐使用，生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。
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