纯净水桶装水生产线 大桶饮用水灌装设备 生产工艺流程讲解

桶装水生产线顾名思义就是大桶水的生产流水线，将大自然中的水经过过滤、杀菌，用大桶进行包装，成为市面上大众所知晓的桶装水，其容量为5加仑，也就是18.9L。现在公共场所、工地、办公楼、学校，包括家庭都会选用桶装水，饮用起来也十分方便。桶装水都是针对周边地区进行销售的，因为其不便于运输。很多偏远的山区都拥有好的水资源，其中都含有的、对人体有益的矿物质元素。将这样好的水源制作成桶装型的矿泉水，对当地居民来说也是非常受益的，有很多城市居民都喝不到如此好的矿泉水。现在大众的健康意识都提高了，都知道普通纯净水和矿泉水的区别，现在也推出了便于运输的4L、5L装的大瓶矿泉水。
桶装矿泉水生产设备，桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排：2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干，也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时，可实现无桶不冲洗，这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段，设计有清桶按钮，按照PLC程序，冲洗泵按顺序依次关闭，这样也就保证了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子，喷出来的水360度旋转，通过提升机构，高压喷射头会上升到一定位置，更有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型，底部用半圆形封头，清洗无死角，并且内部装有高低液位检测仪，以实现自动补水，也安装有溢流口，排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀，主要通过气动阀来控制，通过流量调节阀来调整灌装液位，使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快，不存在灌装后溢流，这样生产更加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多，对桶口也没有伤害。

封盖后的大桶成品水还需要经过一道重要的检测工序，那就是灯检，在下，人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着就进入到全自动桶口套标机，在桶口处套上标签，再利用高温蒸汽进行热收缩。套标准确、运行稳定，不漏标、不卡标。采用了定位尺和压瓶机构，标签位置更加稳定。采用蒸汽缩标机与电加热缩标机两者相结合的方式，套标缩标更。简易式中心导柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。

桶装矿泉水生产线厂房的布置需要合理化，整个厂房的占地面积空桶和成品桶装水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗处理的，内部安排空桶粗洗间和精洗间，这是针对个别脏桶才这样处理，肉眼看上去比较干净的空桶，可直接上桶装水灌装线。有必要配置一台半自动化的拔盖刷桶机，现将空桶要相关药剂浸泡，等污迹软化后，送入拔盖刷桶机刷洗，这样处理的非常干净。厂房地面做环氧地坪，桶装矿泉水灌装机需要在空气净化间运行生产，别的桶装水设备都可以在外边，进入厂房一次更衣后就可以操作了。而进入桶装水灌装间则需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、经过风淋室吹掉衣物上的粉尘颗粒，戴上洁净帽子，才可以进入矿泉水灌装间。

全自动大桶水生产线主要包括水处理设备、回收空桶拔盖刷洗设备、大桶水灌装主机、后端套标、喷码、套袋、码垛设备。特别脏的回收桶先在浸泡消毒池处理一下，推荐配置一台半自动拔盖刷桶机，可对空桶的内外部及底部都刷洗干净，污染程度不严重的回收桶可直接进入大桶水灌装生产线上，自动拔盖、自动外刷洗，有直线式一次性洗多个桶的外刷桶机、旋转式外刷桶机、直线推进式外刷桶机，这里推荐使用推进式的直线刷桶机，依靠桶与桶之间的挤压力，空桶在机器内部前进，没有空桶过来时，在外刷机内部的空桶就一直被刷洗，时间长效果好，先用洗涤剂刷洗，再用自来水刷洗，出来的空桶就非常干净了。
桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上，进行自动堆码，可将五加仑桶按要求码垛成1-3层，层数可调，通常每层4*4=16桶，但也按客户要求定制。然后推出，便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小，运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。
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