膜包机主要用于350、500、1L、1.5L等容量瓶装水产品的终包装,适用于纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、碳酸饮料、易拉罐、玻璃瓶、等各种瓶装产品的热收缩包装,同时与恒温PE收缩炉配套使用,使瓶装产品达到的包装效果。适用于PE、PVC等收缩薄膜。如市面上的可口可乐、怡宝、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等。包装机采用三进料的型式,进料可选择单排、双排及三排,能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型,动作一机合成。设备引进德国技术按照欧洲工艺制作,电气及气动元器件采用国外如:欧姆龙、施耐德、西门子、三菱等。产品经过包装后具有外观整洁,紧凑不散,保证物品质量及长途运输需要。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器,我们行业中称之为全自动袖口状膜包机,它也分为不同系列,依据每分钟的包装速度来区分。选择什么种类的膜包机,主要根据三合一灌装机的灌装速度,以及成品的包装形式,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等等。常配用的一款为L型全自动膜包装机,每分钟的包装速度在8-10包/分钟。它分为前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推包机构、高温热收缩炉、自动风冷装置、无动力滚筒输送组成。这里要提醒一点的是:我们通常所设计出来的瓶子外形都为圆形,也有一些异型瓶或方瓶等,如果是方瓶,在前端输送线上,可能会发生堵瓶的现象。我们需要配置一套全自动的分瓶装置,依靠PLC来控制,将每一个过来的瓶子进行分道,以避免卡瓶的现象。
整机均由钢材及不锈钢精工制造,结构紧凑合理,经久耐用,节能效果显著。具有自主知识产权的新型套膜自动包装机,是饮料罐装生产线的配套设备。除膜包装机外,瓶装水生产线还包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、瓶装水灌装设备、实品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、贴标机或套标机、机器人码垛机、缠绕机等。
袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置,与生产线直接输送对接就可以了,中间安装板,以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时,两边的光电检测元件得到信号,并发送给PLC,此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动,压住下方的瓶子,同时后段输送线上的挡瓶杆被释放,所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置,到达后面的挡瓶杆位置时,并检测到瓶子全部到位,此时包装杆动作,将所需包装的瓶装饮料左右整理好,同时前面的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进,再释放压瓶装置,缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作,将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进,自动裹附上PE膜,包括上卷膜和下卷膜,同时加热后的封切刀向下动作,在上下PE卷膜之间形成热封边,紧接着按照以上动作循环一次,又一包装过来,将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。
矿泉水热收缩膜包装机的关键点在于封边的牢固程度,主要取决于封刀的结构和封边温度的控制。还有包装后两边的袖口是否圆润,取决于高温收缩炉气流导向的设计。
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