袖口式热收缩膜包装机为PE膜包装设备,在瓶装饮料生产线中,可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等,热收缩后的成品两边会留出两个袖口,便于人工搬运,我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分,有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量,以及包装组合形式,推算出每分钟需要包装多少瓶,从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下:封盖后的瓶装矿泉水从输送过来,经过板,慢慢进入到前段缓冲输送,矿泉水的包装为长方形或正方形,普遍都是长方形的包装,分为几行几列,通过缓冲输送进入有分瓶板,将矿泉水分成行,如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测,可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子,此信号主要控制挡瓶杆气缸动作,一旦堆满,档杆之前的压瓶装置往下动作,压住两列瓶子,此时挡瓶杆再释放时,压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放,随后端输送往机头方向移动,当释放的瓶子到达包装档杆位置时,有一光电检测信号,检测矿泉水瓶是否到达包装位置,一旦检测到信号,包装档杆关闭,之前的挡瓶杆也关闭,压瓶装置往上移动,缓冲输送上的瓶子继续前进,按照以上动作循环控制。同时,推瓶气缸动作,将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方,将瓶子压牢,此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起,形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候,之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉,在受热均匀环境下,PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面,形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方,立即冷却成型,进入到无动力缓冲输送进行缓存。
pe热收缩膜打包机,包装物两边的袖口一定要圆,大小要适中。根据瓶子的直径大小,来选择常规配置的膜包机,还是需要另外定制一台尺寸的膜包机。如果是方瓶,考虑到堵瓶的问题,可配置一套全自动分瓶器,由PLC 进行控制,将缓冲输送上的瓶装饮料按顺序送入到各行分瓶通道。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器,我们行业中称之为全自动袖口状膜包机,它也分为不同系列,依据每分钟的包装速度来区分。选择什么种类的膜包机,主要根据三合一灌装机的灌装速度,以及成品的包装形式,9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包等等。常配用的一款为L型全自动膜包装机,每分钟的包装速度在8-10包/分钟。它分为前段缓冲输送、后端包装输送、全自动包装机头、推包机构、高温热收缩炉、自动风冷装置、无动力滚筒输送组成。这里要提醒一点的是:我们通常所设计出来的瓶子外形都为圆形,也有一些异型瓶或方瓶等,如果是方瓶,在前端输送线上,可能会发生堵瓶的现象。我们需要配置一套全自动的分瓶装置,依靠PLC来控制,将每一个过来的瓶子进行分道,以避免卡瓶的现象。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套立的PLC控制系统,通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后,输送两端的检测信号值发生变化,一旦PLC接收到此信号,压瓶装置将立即往下动作,阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放,处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放,在输送动力下,瓶子被送至自动包装机构下方,一旦接收到瓶子到位信号,推杆机构立即动作,将需要包装的瓶子推至包装机头的位置,紧接着,热封刀机构动作,将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切,形成一道无缝边。再重复以上动作后,此包将被另一包推**温收缩炉,在高温环境中,PE膜自动热收缩,包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后,也就是完成成品了。
全自动热收缩包装机主要依靠可编程逻辑控制器PLC进行控制,通过人机操作界面来实时控制全自动膜包机。采用立式的控制电箱,做密封处理,内部安装降温装置,电器都采用国际,如西门子、三菱、奥托尼克斯等,以免潮湿环境影响电器使用寿命,造成电器的短路。
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