桶装矿泉水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水,整机包括消毒、冲洗、灌装和压盖功能,产量分为小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。在这里,我们讲解一下L型的全自动桶装水灌装机,1200桶以上产量可选择旋转式的灌装机。回收空桶拔盖刷洗干净后,才能进入到桶装水灌装主机内部,灌装用水都是需要经过源水过滤净化设备处理过的,杀菌后,才可以进行灌装,保证安全生产,保证消费者安全饮用。
从材质方面来讲,整线设备与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。在电气方面,主要由可编程逻辑控制器PLC进行控制,自动化程度高,电路简单,维修也方便。我们有以下几个不同生产速度的桶装水灌装线,分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。用户可根据自身实际需求选配相应生产速度,相应自动化程度的桶装水生产设备。
桶装矿泉水生产设备,现在讲讲细节部分,有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖,它有一个拔盖抓手,拔下来的盖子被吹到盖子回收口,我们还设计有踢桶装置,如果有盖子没被拔下来,会被自动检测到,此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的,在这里大力推荐您使用高压内冲洗机,它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷,那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下,利用80-120公斤的高压水,对空桶内部表面进行冲洗,它的水刀,也就是高压喷射头结构是比较的,喷射出来的水成圆形切刀,高压喷射杆也会上下来回移动,空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到,而且对空桶没有损伤。
桶装矿泉水灌装机带提升功能,可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部,这样增加了液体的喷射压力,并且高压喷射头内部安装有转子,可将喷射出来的液体360度旋转,这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落,消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装,替代以前的溢流式灌装,这样灌装更加卫生安全,*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方,并对准桶口时,灌装阀立即向下移动到桶口位置,所采用的的为变频灌装泵,起初是加快灌装速度,当到达PLC所设定的时间时,也就是快接近桶口时,灌装速度降低,使到达灌装的液位。通过流量调节阀,可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖,由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽,不同成分液体之间安装有隔夜板,以防止液体混合,液体会回流到机器下方的回流罐内,循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位,桶装水灌装机下方会安装3个回流罐,成圆桶型,下方设计成半圆状封头,这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器,可滤除桶内掉下来的杂质,以免堵塞高压喷射头,造成不必要的麻烦。
桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上,进行自动堆码,可将五加仑桶按要求码垛成1-3层,层数可调,通常每层4*4=16桶,但也按客户要求定制。然后推出,便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小,运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。
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