大桶水灌装机 桶装水灌装生产线

  大桶水灌装机 桶装水灌装生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水，所用空桶为PE材质，空桶需要回收，实际生产中有专门的空桶清洗间。桶装水用的单位比较多，有学校、办公楼、家庭用、工地用。每桶水的价格便宜，饮用起来也非常方便。别看是普通的一桶矿泉水，生产工艺流程还是比较复杂的，一条完整的全自动包装流水线包括：全自动拔盖机、空桶检漏装置、全自动内刷桶机、全自动外刷桶机、进/出桶输送、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机。

  山泉水的处理工艺如下：一般情况下，在水源旁边建造一水库，用于不断的蓄水，通过管道连接，将山泉水从山体高处引向桶装水生产基地，存储在1号蓄水池内，其中放一层沙子，让山泉水进行粗过滤，并自然流向2号蓄水池。紧接着，根据山泉水水质化验情况，由高压泵将山泉水按顺序依次通过相关的粗过滤设备，进行初步的的过滤，分别为石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低山泉水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附山泉水中**杂质和山泉水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成山泉水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而使山泉水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和细菌，起到保护后面中空纤维超滤膜的作用）、中空纤维过滤器（属于超滤，其主要目的是去除山泉水中的细菌、病毒及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质）、臭氧混合塔（将过滤后的山泉水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响水中的有益元素。）较后，将过滤、灭菌后的山泉水存储在无菌罐内，供桶装水灌装设备用于冲洗和灌装。

  大桶水灌装机 桶装水灌装生产线，回收后的空桶来自不同的环境，大桶的污染程度也有所不同，污染严重的空桶首先需要进行人工清洗，将相应的油污去除后，送入桶装水灌装生产线，在输送链带动下，空桶首先经过自动拔盖机，由机械抓手拔去空桶的盖子，通过吹气口风力作用，将桶盖送入桶盖回收口，经消毒后可循环使用。紧接着，经过自动内刷桶机对大桶内部进行刷洗，毛刷固定在可活动的支撑架上，由气缸带动做上、下直线移动，一旦检测到桶的个数与PLC预先设定好的桶的数量值相匹配，由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置，使毛刷深入桶内，此时固定在支撑架上的电机开始启动，带动毛刷360度旋转，将大桶内部的灰尘刷落，由大桶灌装生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后，紧接着进入外刷桶机，对大桶的外表面以及底部进行相应的刷洗，刷洗过程中，空桶和毛刷都成360度旋转，并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净，所用水流入外刷机底部的水箱，在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后，大桶由输送线进入自动上桶装置，一旦达到所设定的空桶数量，在气缸作用下，自动上桶装置向上摆动，将空桶直接送入桶装水灌装设备。

  桶装矿泉水灌装设备的运行过程：空桶进入桶装水灌装机后，依次经过12道工序，分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。桶装矿泉水灌装设备采用高压旋转式喷射头，灌装机顶部安装有提升装置，用于提升喷射头至空桶内部，使空桶消毒、冲洗到位。紧接着，由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置，使桶口对准灌装阀口。桶装矿泉水灌装机采用的是回流式灌装阀，由PLC设定灌装时间，溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是，在桶装矿泉水灌装设备的灌装位置，设计有**桶装置，由PLC控制气缸动作，在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离，避免摩擦，增加桶的寿命。灌装结束后，桶装水随**桶装置自动下降，由输送线带动桶装水经过挂盖装置，较终，由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口，实现密封。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖，代替了传统的气缸压盖方式，链板由电机带动，成斜坡式，桶盖被慢慢的压入，减少对桶口的冲击力度，增压桶的寿命。

  大桶水灌装机 桶装水灌装生产线，矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

  桶口套标机的用途是把热收缩标签自动套于灌有液体的桶口上，再经蒸汽缩标机将标签收贴于桶口，完成标签的套缩过程。桶口套标机为简易型套标机，但同样采用PLC\定位模块、伺服电机及变频器，触摸屏人性化操作。结构简清，采用不锈钢输送链板，单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位、换标快速、省力，切断位置精准。

  桶装水全自动无人套袋机整个生产过程只需开启电源即可，不用人员管理和操作。包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到1000-1200桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元。封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；采用半成品卷膜为材料，成本比市售桶袋节省1/3。

  大桶水灌装机 桶装水灌装生产线，大桶水码垛机占地面积少，运行费用低，每小时可将1200桶五加仑桶装水按要求叠成一至三层（每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。该机采用滑道式自重力进瓶，侍机状态无功率消耗，能耗较低；内置接近信号检测机构可根据产量自动调节码垛速度，达到与灌装出瓶线配套。