瓶装纯净水生产线 矿泉水灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型纯净水,如怡宝、哇哈哈、冰露的**纯净水。纯净水灌装机包括对空瓶的冲洗、灌装和封盖三大功能,也称之为三合一灌装机。灌装阀采用常压灌装阀,依靠液体自身重力流经灌装阀到空瓶内部,只要是不含有气体,物料粘性小的,都可以采用此常压灌装阀。按照每小时的生产速度来区分,小瓶装纯净水三合一灌装机分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
瓶装纯净水生产线 矿泉水灌装机,空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动,从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动,还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动,所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样,在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装,这样满足了成品多样化。在洗瓶过程中,所用冲洗水为成品矿泉水,主要清洗瓶子内部和外部的空气中的杂质,流下来的冲洗水流入集水槽,再流入*的地方。灌装采用的是常压灌装方式,首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升,与灌装阀硅胶垫圈紧密接触,形成密封状态,再往上升,灌装阀门被打开,液缸内部液体随自重进入瓶子内部,瓶子内部空气随灌装阀排气管输出,当液位到达排气口位置时,遵循压力平衡,液体停止往下流,灌装停止,紧接着,支撑导杆慢慢往下降,瓶口慢慢离开灌装阀口,灌装阀口关闭,灌装结束。制作瓶装水,普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样,抓盖、带盖、再拧盖,直到拧紧瓶盖。在封盖前,盖子需要进行消毒处理。全自动上盖机将盖子按正确方向送入盖子消毒隧道,经历消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、再吹干,紧接着进入盖子滑道,再进入旋盖机构等待封盖。封盖后的成品水有输送链板输出。
瓶装纯净水生产线 矿泉水灌装机的构造以装配台面板来区分,分上部和下部。整个台面支架为下部,采用钢管焊接而成,台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方,主要由电机提供动力,带动齿轮旋转,使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入三合一灌装机,依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递,依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面,我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右,保证整个台面板的平面度,再以平面为基准,加工各主轴孔,保证主轴中心线之间的平行度以及距离,包括和台面板的垂直度,主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板,各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构,保护主轴轴承不进水,防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道,可设计成人工加油或机器自动加油,使轴承润滑,保证机器运作的稳定性。
瓶装纯净水生产线 矿泉水灌装机采用食品级304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。纯净水灌装机采用定位灌装阀,即通过调整灌装阀回气口与瓶口的距离来调整灌装液面,实际生产过程中,调整灌装阀下部的密封垫圈厚度即可。整机电气由PLC进行控制,稳定性高,灌装机各主要部位安装检测装置,实时监控纯净水灌装机的运行状态及参数,并通过PC面板进行实时显示,一旦出现故障,立即报警,智能作出相应动作,提供故障爆发点及相关解决方案,方便维修,是机、电、气三位一体的全自动化三合一灌装设备。
全自动纯净水生产线主要包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、纯净水灌装机、上盖机、瓶盖消毒装置、出瓶输送、灯检、喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机等一系列全自动瓶装水生产设备。
冲洗结构
灌装结构
旋盖结构