矿泉水自动生产线 纯净水三合一灌装设备

  矿泉水自动生产线 纯净水三合一灌装设备主要用于源水的过滤、净化，并将处理后的无菌水进行灌装、封口，最后进行一系列的包装。瓶子容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L等，只要瓶身直径相差不大，瓶口尺寸保持一致，灌装设备则可以通用，只需更换相应拨轮，调整输送高度即可。整条纯净水包装流水线包括水处理设备、自动吹瓶机、空瓶风送通道、三合一常压灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、套标机、膜包机，产量可达2000瓶/时-36000瓶/时。

  矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有对人体有益的矿物质元素，选用水处理设备，其目的时为了去除矿泉水中的颗粒杂质及相关有害物质，保留对人体有益的矿物质元素。矿泉水净化系统一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、膜过滤设备（生产纯净水可选用RO反渗透膜，生产山泉水、矿泉水可选用中空超滤膜）、臭氧发生器、纯水储罐。机械过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。中空纤维超滤机组：中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表 达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除 不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

  矿泉水自动生产线 纯净水三合一灌装设备，在整条矿泉水包装流水线中，所有设备与水接触的部分均采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整线各设备之间都是独立控制的，在实际调试生产中，根据预定的生产速度，来调整矿泉水生产线各设备的运行参数，使各设备之间协调运作，稳定生产。至于电气部分，各主要设备均采用PLC和变频器控制，通过人机操作界面来操作机器，设备重要部位均安装检测原件，实时监控各设备运行状况，一旦出现问题立即报警，并执行相应的动作，保证人员和机器的安全。各主要设备均有独立的控制电箱，便于操作和维修。

  吹瓶机用来制作瓶子的，吹瓶原料为瓶胚，在国内的水厂，可直接采购瓶胚和瓶盖。瓶子的模具来决定瓶子的外形，如果后期需要更换瓶子形状，只需更换模具即可。我们的模具采用的是美国航空铝材质，重量会轻很多，更换也方便，并且我们采用了创新型合模结构，相同牙口更换模具仅需要30分钟。在设计方面，我们突破了传统的吹瓶机设计机构，采用了新颖的创新型模块化设计架构，上胚速度快，无卡瓶现象，包括我们的烤箱也有*特的设计，红外线灯管布局*特，气动元件均采用国外进口**品牌，确保设备运行稳定。

  矿泉水自动生产线 纯净水三合一灌装设备，风送道是理瓶机与三合一灌装机连接的桥梁，风送道通过脚架支撑于地面上，风机安装于风送道上部。每个风机的进风口都装有空气过滤器，防止尘埃被吹入瓶中。风送道进瓶端附近装有两组光电开关，用于控制理瓶机的减速、停止和启动、加速。瓶子在风送道中被挂瓶板卡住瓶颈，靠风力被传送至三合一瓶装机。除支脚、挂瓶板等塑料、尼龙件外，其余均采用不锈钢AISI304制造。进瓶端有一段风送道为可调关节接口，变换瓶形时*调整理瓶机和整条风送道高度，仅需调整进瓶端高度即可实现。

  矿泉水灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，所以称之为三合一灌装机。实际生产过程中，依靠中间星轮与导瓶板卡住瓶口进行传递，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，不同容量，如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子，都可以通用一台三合一灌装机。冲瓶机构所用冲洗水为成品矿泉水，对空瓶的内部和外部进行高压喷洗，所用冲洗水流入到接水盘中，由管道排出到*位置进行处理。矿泉水属于不含气且粘性小的液体，采用常压灌装阀即可，在灌装过程中，灌装阀门一旦被打开，液缸中的矿泉水就会依靠自身的重力流经灌装阀进入空瓶中，所以我们也称之为常压三合一灌装机。灌装过程中，光灌装不排气也不行，灌装阀中安装有排气管，当灌装液位达到回气管位置时，瓶中的气体无法排出，在压力作用下，液缸中的液体也无法继续往下流，所以我们控制回气管的位置即可调整灌装液位，实现定液位灌装。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度**设备较高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

  矿泉水自动生产线 纯净水三合一灌装设备，封盖后的瓶子还需进行一系列的包装，吸引大众的眼球。通过输送输出，依次通过灯检、吹干机、喷码机、标签机、包装机。其中，灯检设备用于发出白光，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质。吹干机用于吹干瓶身的水珠，便于后续的包装，否则会打湿包装纸箱，如果选用膜包机进行包装，可不选用吹干设备。喷码机分为油墨和激光喷码机，用于给瓶身打上当前生产日期。标签机分为贴标机和套标机，用于给瓶身打上标签。包装机分为膜包机和纸箱包装机，用于将杂乱无章的瓶子按对应的行、列，排列成12瓶/箱、24瓶/箱。当瓶装水产量达到一定规模后，可考虑上机器人码垛机，减轻劳动力。

  全自动套标机

  全自动膜包机

  瓶装纯净水生产工艺流程图