纯净水灌装机 矿泉水全自动生产设备

  纯净水灌装机 矿泉水全自动生产设备，小瓶装纯净水生产流水线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水，如怡宝、哇哈哈、冰露等**饮用水品牌。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

  现在人工费也贵，人员也很难管理，建议上全自动化的生产线设备，能用机器替代的，**不用人工来操作。初期办厂的厂家，由于资金的问题，或者对未来的营销还不是很有把握的，想试一下市场的，可以考虑上一套一小时2000瓶左右的半自动化纯净水生产线设备。下面我们来讲解一下厂家常配置的6000瓶/时全自动化瓶装纯净水包装流水线。

  纯净水灌装机 矿泉水全自动生产设备，下面我主要介绍一下，一条完整的矿泉水生产线设备是如何来选配的。制作矿泉水，对源水的水质要求特别高，水源中所含有的矿物质元素含量需要达到国家饮用矿泉水标准。源水一般来自地下水、山泉水。现在市面上含锶、偏硅酸的矿泉水比较多，含硒的很少。矿物质元素包括：锂、锶、锌、碘化物、偏硅酸、硒、游离二氧化碳、溶解性总固体。国家规定如下：以上这么多矿物质元素，如果你的源水中，有其中一项达到指标，即可定义为矿泉水。中空纤维超滤机组：中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表 达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除 不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

  纯净水灌装机 矿泉水全自动生产设备，矿泉水吹瓶系统用于将瓶胚制作成瓶子，空瓶的外形由模具控制，每种瓶型对应一副模具，在实际生产中，更换瓶型就需要更换模具，我们的模具采用的是美国航空铝材质，重量会轻很多，更换也方便，并且我们采用了创新型合模结构，相同牙口更换模具仅需要30分钟。**自动化上料装置，可以将瓶坯无料从送料槽到多工位机械臂上，传送效率高，工作稳定。智能化预警上料系统，当上料仓无瓶坯时自动报警，提醒工人上料，节约时间，提高生产效率。全伺服电动驱动，吹瓶效率高，运行稳定，相对液压驱动，无污染、噪音低等优点。整机采用**标准抗震结构设计，抗震能力强，设备稳定性强。智能化故障预警系统，设备出现故障，自动告警，能够快速定位故障位置，维修快捷。

  全自动矿泉水灌装机工作流程如下：空瓶通过风道，在风力作用下进入矿泉水三合一灌装机，有中间星轮卡瓶口进行传递，**道是冲洗，对瓶子的内部和外部进行高压冲洗，冲洗水为无菌成品用水，主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。在冲洗过程中，瓶子是180度翻转倒立的，冲洗干净沥干后有恢复瓶口朝上，进入下一道灌装工序，瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触，并**开灌装阀口进行灌装作业，当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时，液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态，此时灌装结束，所以，调整灌装阀回气管离开瓶口的距离，就能调整灌装液位，实现定液位灌装，当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时，灌装阀关闭，灌装过程结束。本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；紧接着，进入到封盖的工序，做矿泉水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。

  纯净水灌装机 矿泉水全自动生产设备，封盖后的矿泉水还需要依次进入到如下工序：灯检，在白炽光照射下，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，剔除不合格品。吹干机，吹掉瓶身上的水珠，便于贴标。喷码机，在瓶身喷印当前生产日期，现在主流为激光喷码机，相对与油墨喷码机，造**，但耗材低，机器使用寿命长，激光喷印的效果要好一点。标签设备，分为不干胶贴标和套标机，市面上5100矿泉水采用的是不干胶贴标，怡宝纯净水采用的是PVC套标后再缩标，农夫山泉水采用的是热熔胶贴标。总结如下：高端矿泉水普遍采用的是不干胶贴标，更显得高档一点。包装设备，分为PE膜包装和纸箱包装，制作矿泉水普遍采用24瓶/箱，纸箱包装机，更显档次。纸箱包装机还分胶带封箱和胶水封箱，后者包装效果更好看一点。

  矿泉水收缩膜套标机为全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。本机构的H型设计，确保了四轮驱动、自动定心、四轮衡压的要求，由于等速比的设计，完全实现套标标准、送标流畅、运作稳定、切标快速的套标目的。可调式刀盘：回旋切断，双面刀刃，寿命长久。据套标特点，从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求，为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术，它能集三至四种套标品种于一机，只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身，瓶口，全标，半标，瓶身一体套标缩标。

  纯净水灌装机 矿泉水全自动生产设备，全自动纸箱裹包机由进瓶部分、分瓶部分、吸送纸箱部分、折叠成型部分、喷胶粘结部分、气动部分以及电控部分组成。根据客户包装要求,对从灌装机出来的单道进料进行准确分组；同时由吸送纸板机构将包装用纸箱同步送至每组产品之下，由成型折叠机构和喷胶粘合装置协调工作来完成产品的较终包装成型；各个部分的同步是由数台伺服电机及机械调整同步来完成，以保证每组产品包装的准确、合格、美观。其特点如下：根据运行速度均一地涂胶，电子调节涂胶长度；简易的触摸式操作，多处安全保护。标准链条及国际**的热溶胶装置，适应多种瓶型，调整方便

  瓶装矿泉水生产工艺流程图