果汁饮料灌装设备

果汁饮料灌装设备集冲洗、热灌装、封盖于一体，制作果汁饮料需要采用热灌装，保证果汁物料在85度温度下进行灌装作业，这样可避免滋生细菌，保证瓶装饮料的保质期。从外形上看，和普通的矿泉水三合一灌装机一样，都是包裹在一个304不锈钢壳体内部。目前，国内的果汁饮料在外包装方面有很多种，有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐包装。在这里主要讲解一下PET塑料瓶的热灌装工序流程，让大家对果汁饮料灌装机有一个初步的了解。

果汁饮料生产线分为如下几部分：空瓶风道、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒冲洗隧道、成品输送。相对玻璃瓶而言，塑料瓶容量的通用性强，不同容量的瓶子，如350ml、500ml、1L、1.5L，都可以在同一台果汁三合一灌装机进行加工生产。塑料瓶主要是通过卡瓶口的形式进行传递的，而玻璃瓶是通过托瓶底的形式传递的，从设备造价成本，玻璃瓶的要高一些。不过灌装的原理都是一样的，玻璃瓶果汁饮料灌装机不适合多种瓶型，更换瓶型需要将整套导瓶板更换掉，非常麻烦。

果汁饮料灌装设备本身不具有加热的功能，它配备有一套单独的回流系统，果汁物料液缸内部带有温度检测装置，可任意设定温度，一旦液缸内部的温度低于所设定的温度，果汁饮料灌装机将立即停止运行，灌装机不运转，回流罐抽真空系统继续工作，灌装阀下方的瓶子灌满后，液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中，再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌，当物料温度**所设定的温度时，果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。现在大众的消费水平在不断提高，对果汁饮品的健康意识也越来越强，以前那种用色素调配出来的饮料已站不住脚，终究将被饮料市场所淘汰。现在流行的是**的原果汁饮料，为了饮品健康，不要添加防腐剂之类对人体有伤害的物质。所以饮料灌装工艺一定要严格制定，还有果汁饮料灌装设备的生产环境一定要洁净，不光要进行热灌装，封盖之前还需要将瓶口残留的果汁物料用纯水冲洗掉，否则压盖后会滋生细菌。

果汁饮料灌装设备盖子在进入封盖机构前，需要杀菌消毒。果汁饮料封口后由输送链板输出，后段我们还配置倒瓶杀菌机和巴氏喷淋杀菌冷却设备。倒瓶杀菌机也成倒瓶装置，本身不具有杀菌功能，依靠果汁饮料灌装后的温度将瓶盖的内部杀菌一遍，杀菌时间可保持15-30s左右。再进入到喷淋杀菌冷却设备，杀菌温度75度左右，保持30分钟左右，这样生产出来的果汁饮料可达到相应保质期，为了保证饮料的口感，杀菌后将立即冷却，也是在喷淋设备中完成，不过此时喷的是冷水，将果汁饮料的温度降低到常温30度左右，果汁物料长时间处于高温状态将造成营养成分的缺失，也影响饮料的颜色和口感，所以需要立即冷却。

果汁饮料灌装设备空瓶采用纯净水冲洗，塑料瓶由风道进入，先将瓶口朝下，将空瓶内部和外部的粉尘颗粒冲洗干净。塑料瓶一般为螺旋盖，玻璃瓶的封盖形式很多，有三旋盖、易拉环盖、皇冠盖等。从材质方面，所有与水接触的部分均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀易清洗。液缸内部安装有CIP清洗头，每天生产完成后，都需要将果汁灌装机清洗干净，采用CIP清洗系统，用碱液、酸液、纯水配合着将果汁灌装机清洗干净，可保证生产的安全性，饮料也不会滋生细菌。现我们已推出了多种系列，不同产量的果汁饮料灌装机，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

果汁饮料灌装设备车间实拍图片

全自动果汁灌装机冲洗机构

果汁三合一灌装机内部结构

果汁饮料灌装机旋盖机构